Papīra krūzes specifikācija | 4-16 unces (100-450 ml) (maināma veidnē) Augšpuse: 55-90 mm Augstums: 60-135 mm Apakšējā daļa: 55-70 mm |
Papīra specifikācija | 150-350 GSM viena/dubulta PE pārklājuma papīrs vai PLA pārklāts papīrs |
Ražošanas jauda | 120-150gab/min |
Enerģijas avots | 380V 50HZ/60HZ 3 fāzes |
Vidējā jauda | 12KW (kopējā jauda: 18KW) |
Gaisa padeves prasība | Gaisa spiediens: 0,5-0,8 Mpa Gaisa izvade: 0,4 cbm/min |
Kopējais svars | 3500 kg |
Iepakojuma izmērs | (G*G*A): 2800*1600*1850 mm |
1. Papīra krūzīšu ventilatori tiks izsūkti un virzīti uz priekšu.Pēc tam, kad abas blīvējuma virsmas malas ir iepriekš uzkarsētas, papīra glāzes korpusa uzmava tiks aizzīmogota uz horizontālās formēšanas veidnes ar ultraskaņu.
2. Tiešā papīra krūzes dibena caurumošanas ierīce, ko kontrolē servomotors, kas ir precīzāka un taupīgāka.
3. Pēc dibena caurumošanas krūzes veidnes ar papīra krūzes dibenu tiks pārvietotas, lai pieņemtu papīra krūzes korpusa uzmavu.Uzmava tiks apgriezta un iziet cauri veidnēm.
4. Veidnes ar uzmavu un dibenu tiks uzsildītas divreiz ar karstā gaisa pistolēm.Un tad uzmavas gals tiks iepriekš salocīts uz iekšu, lai sagatavotos aizzīmogošanai ar papīra krūzes dibenu.
5. Pēc divreiz karstā gaisa pistoles sildīšanas un iepriekšējas salocīšanas papīra glāzes dibens tiks pilnībā noslēgts ar reljefu un blīvēšanas ierīci.Pēc tam labi no apakšas izveidotās papīra krūzes tiks pārvietotas uz otro pagrieziena galdu, lai izveidotu augšējo krokošanos.
6. Pirms augšējās čokurošanās krūzes augšdaļa tiks samitrināta ar pārtikas kvalitātes silikona eļļu, lai loka augšdaļas spiediens būtu labi sadalīts, lai izvairītos no pārsprāgšanas, kas uzlabos papīra kausa estētisko pakāpi.
7. Pēc eļļas samitrināšanas krūzes augšdaļa tiks saritināta divas reizes.Salīdzinot ar vienreizēju kērlingu, divreizēja kērlinga ir piemērotāka ātrgaitas iekārtām, kas padara krūzes kērlingu kompaktāku un labāku izskatu.
Lai veiktu šo soli, tiek veikta kauss.Krūzes tiks izpūstas līdz akrila caurulei uz savākšanas galdu.Katrs kaudzes daudzums tiks ieskaitīts.
1. Ātrums: 120-150 tases/min
2. Šī iekārta izmanto intermitējošu atvērta tipa indeksēšanas izciļņa mehānismu.
3. Zobratu transmisija un vertikālās ass struktūra veicina dažādu funkcionālo komponentu saprātīgu sadalījumu.
4. Visa mašīna izmanto automātisku smidzināšanas eļļošanas sistēmu, samazinot mašīnas detaļu nodilumu, atbalsta mašīnu, lai tā darbotos ilgu laiku bez pārtraukuma.
5. Aptuveni 13 sensori uz 1 iekārtas, lai uzraudzītu visu krūzīšu izgatavošanas procesu
6. Papīra krūzes korpuss un krūzes daļas apakšdaļa ir savienota ar Šveices (Leister zīmola) sildītāju, nodrošinot adhēzijas stabilitāti
7. Divas reizes kērlings, pirmais ir rotējošais kērlings, otrs ir sildīšanas stereotipi, kas uzlabo papīra glāzītes veidošanās izturību, tasītes mutes skaistumu un papīra krūzes izmēra stabilitāti.
8. PLC un skārienekrāna vadība tiek izmantota kausu veidošanā, fotoelektriskā acs tiek pieņemta visā atteices kontroles procesā.
9. Servo motora papīra padeve uzlabo iekārtas stabilitāti, nodrošina ātru vienmērīgu darbību, ievieš automātisku kļūdu apturēšanu un lielā mērā samazina darbaspēka izmaksas
1. Ražošanas jauda līdz 60 000 tasītēm maiņā (8 stundas)
2. Normālos ražošanas apstākļos caurlaides procents ir lielāks par 99%.
3. Viens operators vienlaikus var rīkoties ar vairākām mašīnām